【穿越歷史的感動】平爐煉出高錳鋼 創造節電新奇跡

故事主人公：楊洪吉，曾任沈陽重型機器廠工長、車間主任、副廠長。上世紀50年代，在他的組織下打破了平爐隻能冶煉碳素鋼的陳規，開創了用平爐冶煉合金鋼的先河，滿足了生產急需。70年代中期，他攻克多道技術難關，用平爐冶煉出高錳鋼，而且每冶煉一爐高錳鋼可比電爐冶煉同等數量的鋼節電2.5萬度。

楊洪吉

和煉鋼爐打了一輩子交道的楊洪吉，曾經說過：“是平爐讓我的智慧插上了翅膀，讓我的才能得以展示，我像一個父親呵護兒女那樣愛惜與我朝夕相處的煉鋼爐……”

1954年以前，無論是楊洪吉還是沈陽重型機器廠的煉鋼爐，並不出名。楊洪吉在擔任爐長前，他的平爐隻能冶煉普通的碳素鋼。要知道，重型廠產品所需要的合金鋼鑄鍛件隻能靠電爐冶煉，廠裡當時隻有兩台電爐，產量低，即使大家加班加點不停地干，也不能滿足生產需要。當時的楊洪吉就下定決心，要打破平爐隻能冶煉普通的碳素鋼而不能煉合金鋼的傳統。

大家都知道，要想改變這一傳統並不是一件容易的事。電爐吃細糧，平爐吃粗糧。平爐吞下的是礦石，電爐咀嚼的是廢鋼鐵。對於楊洪吉要用平爐煉合金鋼，有的贊成，但也有一部分人持懷疑的態度。有人說：“天生的鹽鹼地，咋能長出稻子來！”楊洪吉憑著自己的經驗，認真分析兩種爐的不同和冶煉合金鋼所需要的條件。在他的組織下，大家採用氧化鐵煉爐底等多項措施，最終煉出了合金鋼，不僅闖出了平爐煉合金鋼的新路子，還大大地縮短了煉鋼、出鋼時間，一下子提高效率20多倍。

1962年，對楊洪吉來說是一個非常重要的轉折點。沈陽重型機器廠離不開冷軋輥，無論是生產破碎機還是滾切剪，都離不開這個核心零部件。當時，蘇聯方突然毀約，不再提供已經簽訂合同的產品，廠裡沒有這個核心零部件，這種情況是廠裡之前沒有遇到過的，已經超過了工廠當時所能承受的極限。

面對困難，楊洪吉又一次上來了犟勁。“人有不如自己有，靠別人是靠不住的，解決困難還得靠自己。”國家計委下達了指令，要求重型廠自己試制冷軋輥。經過反復研究，大家總結出問題的核心是合金鋼的原料問題，而合金鋼的原料恰恰是酸性的平爐才能冶煉出來的。當時，廠裡把任務分配給了楊洪吉，他下定決心，就是“頭拱地，腰累彎”也要完成。

為了保証正常的生產狀態，煉鋼爐頂部的耐火鎂磚掉下來必須先撿出來，再進行修補。大修也是要先把爐頂掉到爐底的鎂磚一塊一塊撿出來。為了完成這一作業，楊洪吉不知干了多少次。要知道，平時冶煉鋼鐵時溫度是1800攝氏度的煉鋼爐，降溫大修時也得有500攝氏度。楊洪吉穿著那身穿了十幾年的石棉煉鋼服，拿起浸到水中的草袋子披在頭上，戴上那副破手套，在鼓風機冷風的掩護下，一個箭步，跳進帶火的爐膛。

1、2、3、4、5……當數到17的時候，楊洪吉抱著兩塊鎂磚，沖出爐膛。緊接著，一個個工人師傅接連沖進去又沖出來，沒有人能在爐膛停留的時間能達到17秒。多數人數到4個數時，不管拿沒拿到磚，都跑出爐膛了。不要說高溫，就是從爐頂掉下來的鎂磚，每塊就達34斤重。平爐修好了，鋼水出來了，化學成分、物理指標都達到了設計標准。這是劃時代的宣告，冷軋輥依賴進口的歷史結束了。

時至今日，人們還常把楊洪吉穿著石棉煉鋼服，頭上披著浸了水的草袋子沖進500度高溫煉鋼爐的情景與鐵人王進喜冒著零下30∼40度的嚴寒，奮不顧身地跳下結著薄冰的泥漿池，用自己的身體攪拌泥漿的感人場面聯系在一起。人們依然還在贊嘆，並為之感動，敬佩。

1974年，全國大打“礦山仗”，沈重礦山設備產量猛增，所需耐磨性強的高錳鋼鑄件亦隨之增多。這一鋼種原是依靠電爐冶煉，當時由於供電不足，每天隻能冶煉3到4爐，遠遠不能滿足需求。在楊洪吉的組織下，克服困難，用平爐煉出了高錳鋼，而且每煉出1爐高錳鋼，可比電爐冶煉同等數量的鋼節電2.5萬度，這又創造了一個平爐的奇跡。

1976年，沈陽市支援“遼化”建設，楊洪吉率領全市32個工廠，24個專業隊組成的工程隊開赴“遼化”。在那裡，工程隊按照先進工業國家的工藝標准成功焊接直徑為22. 4米大型球罐﹔1982年，廠裡對冷煤氣站酚水污染進行治理，楊洪吉挑起了大梁，研制成功隔油設備，控制了污染，並從下水道中回收廢油90噸，每年節省排污費30萬元，他還組織職工利用煤氣站的副產品煤焦油代替重油煉鋼，每年能夠節約50萬元。

一生與煉鋼爐結緣的楊洪吉，憑著勤奮鑽研和“不聽邪，壓不倒” 的志氣，創造了一個又一個奇跡。1996年10月12日，楊洪吉永遠地離開了，臨終前他不停地念叨著“我要看一眼平爐”。如今，人們還記著那是個心比爐火還燙的特殊鋼制成的戰士。