數字驅動“沈陽制造”在工業互聯網乘風破浪

　　萬物皆數字。近年來，沈陽市大力發展數字經濟，牢牢把握大數據產業鏈、5G產業、工業互聯網等主線，實施“5G+工業互聯網”試點工程。全市布局了一批新基建項目和智能工廠，推動了沈陽“老字號”產業加速上雲，為“沈陽制造”高質量發展注入數字力量。

　　日前，在沈陽三一重型裝備有限公司（以下簡稱“三一重裝”）寬體車生產車間內，傳統的流水線作業已經被全新的智能化生產線所替代，一個行業內最先進的“燈塔工廠”已經在此建成。

　　“智能化給企業帶來的最直接效益就是，產品線的設計產能從原來的每月兩三百台提高到每個月500台，交貨周期縮短20%，產品的自動化率可達到70%以上。”據三一重裝信息化負責人史鵬飛介紹，三一重裝“燈塔工廠”智能化生產線投產以來，企業打通了採購、運營、生產、質量、物流、庫存等環節，真正實現了工業企業生產過程的全數字驅動，使企業的智造能力領先同行三到五年。

　　作為國內家電行業首個智能互聯工廠，海爾沈陽冰箱互聯工廠通過建設“智能工廠”，部署可擴展的數字平台，目前已經實現了供應商和用戶的端到端連接，生產效率提升了28%。

　　工廠負責人孔慶堂告訴記者，以前，工人在倉庫找某個型號的半成品件與在制品匹配組裝，不但會浪費大量的時間，而且容易出錯。現在，通過應用自動化技術，每個組件都有了專屬的身份碼。“工人隻要掃一下，冰箱的外殼就自動找到對應的內膽匹配，生產效率大幅提升。”

　　智能制造帶來的利好，讓工業企業的效益在市場上得到體現，也推動了更多的“沈陽制造”企業加速邁進“上雲”梯隊。2018年以來，華為雲通過與沈陽市展開合作，成立數·智沈陽華為雲創新中心，利用華為雲的能力幫助沈陽本地企業提升信息化、數字化能力。三年來，已經協助數百家工業企業成功“上雲”，企業實現雲上採購、雲上仿真等。

　　華為雲工業互聯網首席專家王克俊表示，看准沈陽市在數字應用場景方面具有的潛力和優勢，未來華為雲將利用自身在雲計算、大數據、物聯網、人工智能、工業互聯網平台等方面積累的能力和經驗，與沈陽的產業深入融合，打造更多的工業互聯網典型應用，為沈陽工業經濟高質量發展賦能。

　　智能制造為經濟發展添動能。沈陽市工信局相關負責人介紹，今年起，沈陽市將全面改造升級“老字號”產業鏈智能化水平。其中，沈陽市將以數字化轉型為主攻方向，以產業鏈和產業基礎能力提升為重點，圍繞汽車及零部件、通用機械裝備、石化重礦軌道交通及專用裝備等，提升“老字號”智能化水平，打造具有國際影響力的先進裝備制造業基地。在抓好工業“老字號”的數字賦能增效和智能改造升級工作中，沈陽市將投資 693億元，賦能165個工業項目，圍繞數字化、網絡化、智能化，分層有序推進智能升級。同時，全市還將研究制定工業應用場景支持政策，與精益管理、技術改造、智能升級等政策結合，推動建成100個精益管理咨詢項目、100個重大技術改造項目、100個智能升級項目。

　　沈陽日報、沈報全媒體記者 黃超