人民网沈阳9月20日电 （记者王斯文）当数字技术遇上铁路检修车间，会擦出怎样的火花？中国铁路沈阳局集团有限公司苏家屯车辆段数智化轮轴检修线，给出了生动答案。

中控指挥大厅内，20余平方米的电子大屏上数据不断跳动，设备坐标、作业画面实时呈现。工作人员轻点鼠标，即可统筹整条轮轴检修生产线——这里是数智化检修线的“最强大脑”。

“这是这条线投用后的第一个暑运，现在每天可完成330对轮对检修，超过历史同期最高水平20%以上。”修制车间副主任朱明昊说。

走进车间，一个轮对需经轮轴轴承开盖、退卸、探伤等十余个工序。以往靠人海战术，20人耗时150分钟才能走完全流程；如今12人仅需100分钟便完成检修作业，效率大幅跃升，为货车检修提质增效提供了坚实的“数智”支撑。

“轮检线投产后，检修能力提升15%，作业人员减少55%，检修质量和管理效能双双迈上新台阶。”朱明昊自豪地说。

传统行业转型升级，从来不是简单添置几台智能设备，而是生产理念、作业模式、管理方式的系统性变革。这条数智化轮轴检修线，正是新质生产力在铁路货车检修一线落地生根的生动注脚。