10月21日，在中国石油辽河油田架11-20井现场，XJ550自动化修井机嗡嗡作响，紧张地工作着，此时距它第一次“上岗”已过去整整一年。

“以前6个人干的活儿，现在只要4个人就能搞定。自动化修井带来的便利可想而知。”辽河油田辽河工程技术分公司兴隆台作业三大队设备主管介绍。

辽工公司作为辽河油田唯一一家修井作业主体单位，如何做优做精修井业务，推动高质量发展，用新技术为传统石油工业赋能，一直是他们的不懈追求。

早在2017年，分公司就集中优势兵力，着手研究自动化修井技术，他们选择最好的队伍，改造最新的设备，开展实验攻关，一步步将梦想推向现实。

经过近3年的努力，改造好的XJ550自动化修井机于2020年10月在欢2-7-21C井正式亮相。此后一年里，相继完成了雷平7、高2-5-026等7井次施工。现场应用表明，自动化修井机能够适应多种类型大修作业，尤其在应对寒流、酷暑、雨雪等恶劣天气中展现出比较优势，基本实现了全过程机械化和信息化作业，降低了劳动强度，改善了劳动环境，实现降本增效。

“以前我们的井架工要站在25米高的二层平台上，冬冷夏热。现在依靠自动化修井机，不仅降低了劳动强度，更保证了工人的安全。”正在参加辽河油田“冲刺90天，打赢复产上产攻坚战”劳动竞赛的兴301队队长感慨道。

被自动化修井技术改变的岗位除了井架工，还有司钻。以前司钻要站在室外操作，风侵雨蚀，考验意志。有了自动化修井机，司钻坐在操作室内，轻松按键即可完成起下管作业。

相比传统修井机，XJ550自动化修井机结构更复杂，操作却更简便。它是在传统XJ550修井机基础上添加了自动控制系统，通过装配油管自动输送装置、二层台机械手、液控吊卡等部件，司钻操纵各项集成控制阀件完成起下管柱，用机械化代替人力。安装在现场的7个高清摄像头将施工画面实时全息投放在操作间屏幕上，司钻根据现场情况，第一时间调整安全措施，实现一键操作、自动定位和区域管理。

该公司高度重视自动化技术推广应用，公司党委关注民生，做实民生工程，长期致力于改善一线的作业环境。随着新技术的不断推广，油田作业行业也将步入“人机共舞”的时代，作业工人更体面、更有尊严地工作不再是一个梦。

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