走進沈鼓集團透平公司轉子車間，機器嗡鳴，刀頭在程序驅動下精准移動。沈鼓集團轉子車間資深主任制造師馬長好打開MES制造管理系統，高清電子圖紙在屏幕上清晰呈現。他對照參數，在數控機床上開始新一輪加工。

沈鼓集團轉子車間資深主任制造師馬長好打開MES制造管理系統。人民網記者 邱宇哲攝

這看似平常的一幕，放在幾年前，卻是另一番光景。

“以前，操作台旁邊堆著大摞圖紙、文件。”馬長好回憶，一個復雜葉輪的圖紙就有幾十張，一個項目下來，圖紙堆起來比人還高。工人得一張張翻、一頁頁對，稍不留神看錯版本，整個工件就得報廢重來。圖紙的打印、分發、回收、歸檔，每個環節都耗人耗時。更頭疼的是設計變更——新版圖紙下來了，舊版還沒來得及全部收回，車間裡同時流轉著好幾個版本，差錯和返工成了家常便飯。

檔案管理部存儲了230萬張圖紙。人民網記者 邱宇哲攝

改變，始於一場自主創新的“數字革命”。

2024年，沈鼓集團自主打造的“智鼎工業互聯網平台”上線。這個由企業自己設計、自己開發的平台，像一張無形的網，把“人、機、料、法、環”全部連在了一起。圖紙不再是一摞摞沉重的紙張，而是一串串在雲端流轉的數據。

“我們檔案管理部共有230萬張圖紙，光是存儲這些圖紙就是一個大難題。”沈鼓集團檔案管理部部長陳靜說。

如今，每台數控車床前的工位機就像一個微型“資源庫”，輕點屏幕，高清電子圖紙即刻調出，還能無損放大、旋轉查看。MES系統把工藝指令單和圖紙直接分發到每一台設備，任務實時下達、版本自動更新。圖紙的每一次下載、每一次查看，系統都有記錄，可追溯、可管控。

沈鼓集團自主打造的“智鼎工業互聯網平台”上線。人民網記者 邱宇哲攝

數據很實在：每年少印190余萬張紙，核心部件加工效率提升28.2%，研發效率提升超50%。

更讓馬長好感慨的，是“找圖”這件事本身的變化。

“過去師傅帶徒弟，光是認圖紙在哪、怎麼翻，就得學三個月。圖紙多得像字典，你得知道哪摞是總裝、哪摞是部件、哪摞是公差表。調一張舊圖，得填單子、跑檔案室、等審批……快則半天，慢則兩天。”

現在呢？

他在工位機上輸入圖號，三秒鐘調出一張十年前的圖紙。“有時候我對著屏幕想，這要是當年，我得在檔案室蹲一整個下午。”

曾經堆滿檔案室的紙質圖紙，徹底成為歷史。

從圖紙倉庫到雲端傳輸，從人工翻找到指尖輕點，沈鼓集團靠自主創新完成了一次漂亮的“數字蝶變”。

馬長好在轉子車間使用MES制造管理系統。人民網記者 邱宇哲攝

跳出沈鼓看沈陽，“智改數轉”已成集群之勢。如今，沈陽2162戶規上工業企業已有半數啟動類似沈鼓的數字化變革﹔沈鼓、特變沈變等鏈主企業帶動150余戶中小企業協同升級﹔沈陽工業企業數字化研發設計工具普及率達90.1%、關鍵工序數控化率達70.6%，高於全國平均水平。工業大市沈陽正以“智”提質、向“數”而行。

一座座車間裡，機器依舊嗡鳴。

只是那一摞摞的圖紙，再也看不到了。（徐冬兒、那其灼、王捷、王斯文、湯龍、邱宇哲、孝媛）

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